.
İŞVEREN: TÜPRAŞ Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2023
YERİ: Kırıkkale
Proje kapsamında şarjı ASA ünitesinin deşarj miktarı olan 200 m^3/s olarak belirlenen ASA geri kazanım ünitesi ile beraber rafinerinin demin su üretimine destek olunması ve yeşil hidrojen üretimi için gerekli olacak olan demin su miktarının karşılanması planlanmaktadır. Bunun yanında, soğutma kuleleri ve WTP ünitesine de destek olacak şekilde ünitenin şarjı yönlendirilebilecektir. Proje, çok katmanlı karbon filtre, aktif karbon filtre, ultrafiltrasyon sistemi, ters osmoz 1, ters osmoz 2 ve EDI üniteleri olarak planlanmıştır.
Temel Mühendislik Dokümanlarının Hazırlanması:
.
İŞVEREN: TÜPRAŞ Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2023
YERİ: Batman
Proje kapsamında şarjı ASA ünitesinin deşarj miktarı olan 70 m3/h olarak belirlenen ASA geri kazanım ünitesi ile beraber ham su kalitesinde su üretimi sağlanması planlanmaktadır. Ham su kalitesinde geri kazanılan su, demineralizasyon (su yumuşatma) ünitesi ve soğutma kulesinde ham su olarak kullanılması amaçlanmaktadır. Proje, mekanik filtre/CFS, aktif karbon filtre, ultrafiltrasyon sistemi, ters osmoz olarak planlanmıştır.
Temel Mühendislik Dokümanlarının Hazırlanması:
.
İŞVEREN: Mega Endüstri Kontrol Sistemleri Ticaret Limited Şirketi
SÖZLEŞME YILI: 2022
YERİ: Kerbela/Irak
Otomatik sıvı HFO Karayolu Tanker Yükleme Tesisi, 34000 m3 HFO tanklarından pompalar ve gerekli variller ve ekipmanlarla kamyon yükleme istasyonuna kadar olan hatları içerir.
Promer kapsamı temel ve detay mühendisliktir.
.
İŞVEREN: Öksüt Madencilik Sanayi ve Ticaret A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2022
YERİ: Develi/Kayseri
MÜŞTERİ'nin tesiste 1.000 m3/gün kapasiteli bir su arıtma tesisi yatırımı bulunmaktadır. Arıtılmış su, toz bastırma ve/veya proses suyu olarak kullanılmaktadır. Arıtılmış su, su arıtma tesisi seviyesinin altındaki iki atık pasa sahası ve kırıcı ünitesinden kalan malzemelerin depolanması olan iki havuzdan toplanmaktadır. Kalıntıların depolandığı bu iki havuz LG (düşük tenör) ve MGHG (orta tenör-yüksek tenör) olarak adlandırılmaktadır. LG ve MGHG'nin seviyeleri, planlanan su arıtma tesisinden daha yüksektir. Toz bastırma için arıtılmış suyun depolanacağı 5.000 ton kapasiteli bir havuz ve su tankerlerine dolum yapan yükleme istasyonu planlanmıştır. Bu projenin kapsamında fazla arıtılmış suyun Manbol Deresi’ne drene edecek boru hattı da planlanmıştır.
Temel ve Detay Mühendislik:
İŞVEREN: TÜPRAŞ Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2020
YERİ: Kırıkkale
TÜPRAŞ Kırıkkale Rafinerisi içerisinde yeni bir SWS ünitesi kurulması için detay mühendislik hizmetleri sunulmuştur. Proje tamamlandığında, ünite saatte 65 m3 kirli su ayrıştırabilecek kapasiteye sahip olacaktır. Rafinerinin çeşitli noktalarından toplanacak olan kirli su, bu ünitede ayrıştırılıp tekrar kullanıma sunulacaktır.
İŞVEREN: Oyak Energy Likitgaz Dağıtım ve Endüstri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2020
YERİ: Dörtyol/Hatay
Tesisin 3 boyutlu modellemesini elde etmek için lazer taraması yapıldıktan sonra, mevcut tesisin performans kontrolü gerçekleştirilmiştir.
İŞVEREN: Oyak Energy Likitgaz Dağıtım ve Endüstri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2020
YERİ: Aliağa/İzmir
Tesisin 3 boyutlu modellemesini elde etmek için lazer taraması yapıldıktan sonra, mevcut tesisin performans kontrolü gerçekleştirilmiştir.
İŞVEREN: Türkiye Petrolleri A.O.
SÖZLEŞME YILI: 2020
YERİ: Batman
Türkiye Petrolleri A.O.’na ait Batman Bölge Müdürlüğü Çakıllı Üretim Sahasında üretilen ham petrolün prosesi ve stoklanması amacıyla petrol üretim istasyonunun tasarlanması işidir.
Söz konusu istasyonda; stok tankları, taşırma tankı, emülsiyon kırıcı ve serbest su ayırıcı sistemleri, manifold sistemi, pompaj sistemi, kapalı atık su enjeksiyon sistemi, yangın sistemi, otomasyon sistemi, elektrifikasyon sistemlerin yanı sıra üretim kuyuları için yeraltı boru hatları ve 3 adet saha manifold sistemleri ulusal/uluslararası yönetmelik ve standartlara uygun olarak tasarlanmıştır.
İŞVEREN: TÜPRAŞ Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2020
YERİ: Aliağa/İzmir
Yüksek miktarda yağmur yağdığı dönemlerde yağlı su akış hızının Atıksu arıtma tesislerinin (ASA1/ASA2) mevcut kapasitelerinin üzerinde olduğunda havuzlardan denize yağlı su taşması meydana gelmektedir. Bunu önlemek amacıyla 2x17.000 m³ kapasitli yerüstü API650 'e uygun stok tankları yapılması ve ASA1/ASA2 sahaları il yeni yapılacak tanklar arası atık su, sıyırılmış yaş ve çamur transferlerini yapmak için gerekli olan borulama işlerini kapsamaktadır.
Detay Mühendisliği:
Temeller, erişim yolları ve drenaj sistemleri de dahil olmak üzere yeni tankları ve boru sistemlerini desteklemek için gereken altyapıyı planlama
İŞVEREN: TÜPRAŞ Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2020
YERİ: İzmit/Kocaeli
Bu proje TÜPRAŞ İzmit Rafinerisi B Bölgesi sahası sınırları içerisinde PLT.177 den PLT.141’ e gelen fenolik kirli suların PLT.141’e gelmeden önce dinlenme süresinin arttırılarak kirli su ve hidrokarbon ayrışmasının etkin bir şekilde yapılması ve mevcut 2 adet 5387 M3 nominal kapasiteli dinlendirme tankları ile (sistemleri ve aksesuarları ile birlikte), kirli su ve hidrokarbon ayrışması yapıldıktan sonra da, fenolik suların kontrollü bir şekilde PLT.141’e yönlendirilmesine ilişkin mühendislik çalışmalarını kapsamaktadır.
İŞVEREN: TÜPRAŞ Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2020
YERİ: Aliağa/İzmir
Ham petrol sisteminin besleme, temel ve detay mühendisliği.
İŞVEREN: TÜPRAŞ Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI: 2019
YERİ: Kırıkkale
Tüpraş Kırıkkale Rafinerisi 1350 Hydrocracker Ünitesi'nde Yüksek Sıcaklıkta ESD Sistemi devreye alınacaktır. Bu projede yeni yüksek hızlı ve düşük oranlı basınç düşürücü kapatma vanaları kurulacaktır. Bu projede yeni boru tasarımının dinamik analizi ve mesnet tasarımları yapılacaktır.
İŞVEREN TPIC (Turkish Petroleum International Company)
SÖZLEŞME YILI 2018
YERİ Ceyhan /Adana
712.000 m3 toplam kapasiteli 17 adet Motorin Tankı, 396.500 m3 toplam kapasiteli 9 adet Jet A-1 tankı, 121.500 m3 toplam kapasiteli 4 adet Fuel Oil tankı ile yaklaşık 1.000.000 ton ürün depolanması amaçlanmaktadır.
Tank çiftliğinde depolanan akaryakıt ürünlerinin hem kara dolum hem de iskele üzerinden satışı yapılabilecektir. Nakil sistemi tasarımı, iskele tasarımı, dolum kolları, pompa istasyonları, tanklar, ölçüm istasyonları kapsam dahilindedir.
Yukarıda tarif edilen proses için gerekli tüm ana ve yardımcı sistemler de proje dahilindedir.
İŞVEREN TÜPRAŞ Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
SÖZLEŞME YILI 2017
YERİ Aliağa/İzmir
Mevcut iskelenin 5000 GWT'den 55000 GWT'ye kadar kapasiteye sahip gemilere hizmet verebilmesi için güçlendirilmesi ve uzatılmasına ek olarak LPG, Jet yakıtı ve 3 yükleme koluna sahip dizel yakıt yükleme sistemleri tasarlanmıştır. Projenin sonunda karadan 2 km'lik bir açık deniz platformu oluşturulmuştur. Karada ölçüm istasyonu ve denizaltı borularını platforma bağlanması da projenin kapsamındadır.
Projede deniz yapılarının tasarımı için gerekli olan zemin verisinin sağlanması için deniz sondajları gerçekleştirilip zemin etüdü yapılmıştır.
İŞVEREN Aquamatch
SÖZLEŞME YILI 2015-2016
YERİ Aliağa/İzmir
Projenin amacı, arıtılmış suyun kalitesini yükseltmek, su tasarrufu sağlamak ve ASA dönüşümünün yüzdesini arttırarak su arıtma sisteminin geliştirilmesidir. Projenin bir diğer hedefi de deniz suyu kullanımının arttırılması, su arıtma operasyonlarının geliştirilmesi ve enerji verimliliğinin arttırılması, dolayısıyla orta ve uzun vadede yeterli ve kaliteli bir proses suyu kaynağının güvence altına alınmasıdır.
Temel ve Detay Mühendislik Tasarımı:
Atık tanklarının planlanması ve tasarımı, yollar, drenaj ve kamu hizmetleri dahil olmak üzere destekleyici altyapı.
İŞVEREN: Tüpraş Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
YERİ: İzmit/Kocaeli
TÜPRAŞ İzmit Rafinerisi RUP sahası fırın ve kazanlarında yakıt kaynağı olarak tüketilen fuel gaz sisteminin ana dağıtım noktası Plt 109 ünitesinde bulunmaktadır. Plt 177 Coker ve Plt 147 Hydrocracker ünitelerinde üretilen off gaz ile şebekeden alınan doğalgaz Plt 109 ünitesinde birleştirilerek ünitelere fuel gaz olarak dağıtılmaktadır. Sistemde kullanılan doğalgazı ikame etmek üzere Plt 177 ve Plt 147 ünitelerinde üretilen LPG’nin buharlaştırılarak fuel gaz sistemine verilmesi hedeflenmektedir. Bu amaçla kurulacak olan buharlaştırıcı sistemi Plt 147 ünitesine kurulacak ve Plt 147/177 ünitelerinin LPG üretimini kaynak olarak kullanacaktır.
İŞVEREN: Tüpraş Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
YERİ: İzmit/Kocaeli
TÜPRAŞ İzmit Rafinerisi RUP bölgesinin yardımcı servisleri Plt-109 kuvvet santrali ünitesinde üretilmektedir. Santralde 2 adet gaz türbini, 2 adet atık ısı kazanı, 1 adet ara çekişli buhar türbini bulunmaktadır. Plt-109 ünitesinde VHP (100 barg), HP (40 barg), MP (11 barg) ve LP (5 barg) basınç seviyelerinde buhar üretilmektedir. Üretilen VHP buhar, 109K-250 buhar türbinine beslenerek Rafineride tüketilen HP ve LP buhar ara kademelerden çekilmekte ve elektrik üretilmektedir. MP buhar ise HP buhardan basınç kontrol vanası ile kırılarak üretilmektedir. Yapılacak proje ile 80 t/h MP buharın HP buhardan kırılması yerine yeni kurulacak bir buhar türbini ile üretilmesi ve bu sayede elektrik üretilmesi hedeflenmektedir.
İŞVEREN: Tüpraş Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
YERİ: İzmit/Kocaeli
Plt-9 Ünitesinde yer alan 9E-601 kulede 5 adet bölme bulunmaktadır. Kule fiziksel olarak sahada 9E-601/A,B ve 9E-601/C,D,E olmak üzere 2 ayrı bölüme ayrılmış ve kule havuzlarından bu iki bölümler boru hattı ile birleştirilmiştir. Her bir bölmenin kapasitesi 1760 m3 olduğundan kulenin toplam kapasitesi 8800 m3’dür. 9E-601 kulenin havuz kapasitesi ise 4700 m3’dür. Kulede 9GM-601A/B ve 9GT-601C olmak üzere 3 adet su sirkülasyon pompası bulunmaktadır. Elektrik motorlu pompaların kapasitesi 6160 m3/saat, türbinli pompanın kapasitesi ise 8800 m3/Saat’tir. Türbinli pompa soğutma kulesinin %100’lük kapasitesini karşılayabilirken elektrik motorlu pompaların her biri kule kapasitesinin %70’i karşılamaktadır.Proje ile 9GM-601A Pompasının talep edilen özelliklerdeki Elektrik Sürücülü santrifüj pompa ile değişimi istenmektedir.
Promer iş kapsamı:
İŞVEREN: Tüpraş Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
YERİ: Aliağa/İzmir
TÜPRAŞ Aliağa Rafinerisi bünyesindeki endüstriyel atık arıtma tesisinin temel ve detay mühendisliği.
İŞVEREN: Tüpraş Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
RUHSAT SAHİBİ: Shell SGS
YERİ: İzmit/Kocaeli
Kapsam dahilindeki hizmetler aşağıdaki gibidir:
Aşağıdakiler için temel ve ayrıntılı mühendislik hizmetleri
İŞVEREN: Tüpraş Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
RUHSAT SAHİBİ: Axens
YERİ: Aliağa/İzmir
FCC Ünitesi’nde üretilecek olan propilen akım bir trim cooler’dan geçerek sıcaklığı serbest su oluşturacak değerlere düşürüldükten sonra önfiltre/birleştirici (prefilter/coalescer) kısmında geçerek serbest suyu ayrıştırılacaktır. Birleştiriciden (Coalescer) çıkan ürün molsieve ünitesine gidecek ve propilen akım çözünmüş suyu ayrıştırıldıktan sonra tank sahasındaki propilen tanklarına gönderilecektir. Propilen tankları hem LPG hem de propilen servisinde kullanılabilecektir. Propilen tanklarından sonra ürün satış hatları yeni yapılacak pompa sahasından geçerek LPG iskeleye kadar deniz altından devam edecek. LPG iskele üzerine yeni montajı yapılacak olan dolum kolu ile ürün satışı yapılacaktır.
Kapsam dahilindeki hizmetler aşağıdaki gibidir:
Aşağıdakiler için besleme ve detay mühendislik hizmetleri
İŞVEREN: Tüpraş Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
YERİ: İzmit/Kocaeli
İzmit Rafinerisi Faz-3 iskelesinden bitüm ihracatı planlanmaktadır. İzmit Rafinerisi'nde bir bitüm tankı, bitüm satış hatları ve 2 satış pompası kurulacaktır. Yeni tank 177D-501, 25.000 m3 net çalışma hacmine sahiptir. Bitüm satışı için yeni bir 24“ ihracat hattı kurulacak ve mevcut iskele yükleme kollarına uzatılacaktır, ayrıca mevcut 24” iskele hattı hem satış hem de tank yüklemesi için kullanılacaktır. İskeleye giden yeni 24” hat mevcut yükleme kollarına bağlanmıştır.
İŞVEREN: Tüpraş Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
RUHSAT SAHİBİ: Merichem
YERİ: Kırıkkale
TÜPRAŞ ve Merichem, mevcut THIOLEXTM/REGEN® ünitesinin yenilenmesi için Temel Mühendislik Tasarım Paketi (PEP) tedariki konusunda anlaştı. Bu PEP, FFC Plus® Kontaktörlü 2. kademe bir THIOLEXTM kazanı eklemek için yenileme sisteminin tasarımını detaylandırmaktadır. TÜPRAŞ, Merichem'in THIOLEXTM ve REGEN® Teknolojilerini kullanan mevcut bir Doymuş C3/C4 LPG Arıtma Ünitesine sahiptir. PROMER kapsamı, temel mühendislik ve tam detay mühendisliğinin geliştirilmesidir.
İŞVEREN: Akkim A.Ş.
RUHSAT SAHİBİ: kvt Technology
YERİ: Yalova
Katı ve sıvı epoksi reçinelerin üretimi için yatırım yapılacak tesisler birbirleri ile entegre çalışacak şekildedir. Yani bir tesisin çıktısı (ürünü) diğer tesisin girdisi (hammaddesi) olarak kullanılacaktır. Yatırım faaliyete geçtiğinde 3 nihai ürün elde edilecektir: Sıvı Epoksi Reçine, Katı Epoksi Reçine ve Epiklorohidrin.
Promer iş kapsamı:
İŞVEREN: Sigma Mühendislik Makine San. ve Tic. A.Ş.
YERİ: Tekirdağ, Kahramanmaraş
Kahramanmaraş ve Tekirdağ'da birbirinin aynısı iki nişasta üretim tesisi tasarlanmıştır. Her iki tesisin kapasitesi 1.100 ton/gündür. Borulama, yapısal, mekanik, elektrik ve enstrümantasyon detay tasarımı gerçekleştirilmiştir.
İŞVEREN: Tüpraş Türkiye Petrol Rafinerileri A.Ş.
YERİ: Tüm Rafineriler
PROMER'in kapsamı aşağıdaki projeler için temel mühendislik dokümanlarının hazırlanmasıdır:
İŞVEREN: Cargill
YERİ: Bursa
Temel ve Detay Mühendislik